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19JPC-1 工具显微镜
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工具显微镜.万能工具显微镜.万工显 >> 工具显微镜.万能工具显微镜.万工显 >> 小型工具显微镜
产品介绍  
19JPC-1微型万能工具显微镜,是应用计算机辅助测量的新一代万能工具显微镜,能解决各种复杂的二维测量问题。
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一.简介

19JPC-1影像型万能工具显微镜是在保留万工显原有性能的基础上,新增的影像测量系统。该系统用摄像机以及专用光学物镜替代人眼瞄准,同时保留目镜观察,并可对视频图像进行保存。运用电子放大后,可以大大提高万工显放大倍数,可方便地对小工件进行观察和精密测量。

该系统借取于万工显的高精度导轨,可以实现意义上的高准确度影像测量。

 

二.用途

19JPC-V影像型万能工具显微镜是应用计算机辅助测量的新一代万能工具显微镜,能解决各种复杂的测量问题。传统的万工显对于视场中不能直接观测到的几何元素,如圆心、中点、交点、中心线及其相互距离,夹角等等都很难进行测量,而在19JPC-V仪器上均能迎刃而解。该仪器采用精密光栅传感器、PC系列微机和数据接口卡采集测量数据以及摄像系统,利用影像测量软件对计算机二维图像进行处理,显示并打印测量结果。仪器操作方便。仪器使用公制和英制两种计量单位。计算精度分别达0.0001毫米0.0001寸。仪器可对工作台滑座导轨的装配误差自动修正,进一步提高了测量精度。

 

三.仪器特点

19JPC-1影像型万能工具显微镜是在19JPC微机型万能工具显微镜的基础上采用计算机图像处理技术对测量数据进行处理。影像测量软件中具有十字线瞄准系统,当十字线遇到被测目标时会闪烁与变色从而实现准确瞄准。该仪器是机械、电子制造业、计量测试所广泛使用的一种多用途计量仪器。可以用来测量量程内的零件的尺寸、形状、角度和位置。同时具有电脑及数显箱二套读数系统。

典型测量对象:

测量各种成型零件如样板、样板车刀、样板铣刀、冲模和凸轮的形状。

测量外螺纹(螺纹塞规、丝杆和蜗杆等)的中径、小径、螺距、牙型半角。

测量齿轮滚刀的导程、齿形和牙型角。

测量电路板、钻模或孔板上的孔的位置,键槽的对称度等形位误差。

主显微镜配有多种目镜和物镜,视场大,成像清晰。

仪器采用光电数显及图像技术,以精密光栅尺作为测量元件。采用先进计算机技术,将光栅数显系统采集的长度信号实时输入计算机,有专用二维测量软件和影像测量软件根据用户需求进行数据和图像处理,并打印出结果或图形,准确,高效。

主显微镜可左右偏摆,用于对螺旋零件进行测量。

以非接触测量为基本方法,透、反射照明,可检验几何形状复杂的零件。

附件齐全,使用面广。

 

四.仪器成套性

1.主机:数字式万能工具显微镜19JC

2.数据采集器

3.二维测量软件

4.品牌电脑及彩色喷墨打印机

5.影像测量组件(摄像头、图像捕捉卡)

6.影像测量软件

 

五.测量软件

1.二维测量软件

主要功能

1)基本测量功能:采用WINDOWS界面,操作均由鼠标控制,可以进行点、线、圆、弧、角、直线度、圆度、齿轮、螺纹、凸轮等测量。

2)计算功能:测量过程结束后,工件轮廓图显示在计算机屏幕上,各种计算求值由鼠标完成。

3)图形编辑功能:可以对工件轮廓图进行修改,产生新的轮廓图。

4)打印功能:测量结果、计算结果以及工件轮廓均以文件形式保存在计算机中,可随时调用、编辑和打印。
5CAD接口:通过CAD接口可以调用AUTOCAD,充分利用AUTOCAD的功能。
2
.影像测量软件:
它是专门为万能工具显微镜和测量显微镜开发的计算机二维图像处理系统。该系统运用计算机影像处理技术,将计算机与光学仪器有机地结合成一体,使测量过程更加方便、直观,是智能化测量的有效工具。
软件中具有十字线瞄准系统,当十字线遇到被测目标时会闪烁与变色从而实现准确瞄准。
软件采用WINDOWS界面,通过工件在软件中形成的影像以十字线瞄点,可进行点、线、园、弧、直线度、园度、螺纹等的测量。测量过程结束后,工件轮廓图显示在计算机屏幕上,各种计算求值由鼠标完成。测量数据可用系统打印机打印输出,图形文件还可以转换成CAD能打开的文件格式加以编辑。

 

六.万能工具显微镜主要技术规格

XY坐标

X坐标测量范围

200mm

Y坐标测量范围

100mm

分度值(数显读数)

0.0005mm

瞄准显微镜

升降行程

120mm

立臂倾斜范围

左右各15°

分度值

10

照明光闸调节范围

Φ3~Φ32mm

分度值

1mm

测角目镜

角度测量范围

360°

分度值

1

轮廓目镜

角度测量范围

±7°

分度值

10

圆弧分划板

曲率半径R0.1~100mm

螺纹分划板

普通螺纹螺距t0.25~6mm

梯形螺纹螺距t2~20mm

光学分度台(选购)

测量范围

360°

分度值(投影读数)

10s

玻璃台面直径

Φ106mm

光学分度头

测量范围

360

分度值

1

光学定位器

测头直径(实际直径值的极限检定误差不大于0.0005mm

Φ3±0.1mm

测量力

0.1±0.03N

最大测量深度

15mm

玻璃工作台

玻璃台面尺寸

215×130mm

顶针架

最大夹持直径

Φ100mm

最大夹持长度(被测件直径≤55mm时)

750mm

最大夹持长度(被测长件直径>55mm 时)

600mm

高顶针架

最大夹持直径

Φ180mm

最大夹持长度

600mm

V型架

V形架前后调节范围

前后各5mm

V型架高低调节范围

向上各15mm

向下3mm

最大承载量

40kg

瞄准显微镜光学参数

物镜放大倍数标志值

1X

3X

5X

总放大倍数

用测角或轮廓目镜

10X

30X

50X

用双像目镜

15X

42X

65X

物方视场(mm

用测角或轮廓目镜

Φ20

Φ6.6

Φ4

用双像目镜

Φ13

Φ4.7

Φ3

工作距离(mm

用测角或轮廓目镜

81

90

65

用双像目镜

47

85

63

影像测量组件光学物镜

放大倍数

总放大倍数

物方视场

工作距离

3×

25×

Φ6

110

5×

37×

Ф4

95

仪器精度

温度要求

工作室的温度应为20±2

工作室的温度变化每小时不超过1

被测件和仪器的温度差不超过0.5

在满足所规定的温度要求的条件下,仪器有如下的保证

XY坐标

用玻璃mm分划尺进行检定时,仪器的最大不准确度

0级:(1+L/100um

式中L——测时长度,单位mm

分划尺按修正表进行

修正时

X向不大于0.0035mm

Y向不大于0.0025 mm

测角目镜

测量角度的最大不准确度

不大于1

双像目镜

合像的不稳定性

不大于0.0005mm

合像的不正确性

不大于0.001mm

光学分度头

最大不准确度

不大于1

光学分度台

最大不准确度

不大于30

光学定位器

测量的不稳定性

不大于0.001mm

测量的不准确性

不大于0.0015mm

主机净重

250kg

外形尺寸

980×1020×640mm

 19JPC-1
显微镜放大倍率
载物台测量范围
载物台台面尺寸
载物玻璃有效尺寸
最大载重量
读数装置
数字电子测微计
聚焦工件最大高度
聚焦方式
照明装置
测微鼓轮分度值
测角目镜角度分度值
立柱倾斜度的分度值
纵向行程
横向行程
顶针架所允许的工作长度
外形尺寸
光栅传感器行程
二维数显箱
测点采样
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